机械化作业生产提高了我们企业的生产效益,增加企业的生产规模的同时。我们也不能忽视生产作业过程中安全操作的重要性,诸多的新闻报道的工厂爆炸起火人员伤亡等事件不得不让我们反省,安全操作的重要性。今天小编就为大家梳理下全自动液体灌装机的安全操作规程。
一、基本参数:
1、使用前检查:机器安装好后,接通电源,试运转三相电机,保证运转方向正确,确保压缩空气的压力和流量,检查各电机、轴承等是否需要加润滑油,严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部位紧固件有无松动,待各部位运行情况稳定后,方可正常使用;
2、检查安全设施功能是否正常;
3、开机前仔细检查所有水箱是否有水,链板有无卡死,传送带上是否有杂物,褚盖箱内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否几桶,待各项踢啊你按准备好后,在合上主电源,电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,则启动条件具备,按控制箱上的启动按键和灌装处启动开关,在蜂鸣三声预警后,整机启动运行,进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式,停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机关掉主电源。
二、使用安全细则:
1、液体灌装机设备内无异物(如工具、抹布等);
2、液体灌装机不允许有异常响动(如有应立即停机,检查原因);
3、所有保护物应安全、可靠,严禁穿戴有可能被运动部件挂住的异物(如围巾、手链、手表等);
4、作业人员长发者,应带发罩;
5、不要用水和其它液体清洗电气单元;
6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼睛瞪,预防强酸、强碱腐蚀;
7、及其运行时,必须有人进行监控,不要用工具或其它物体接近机器;
8、不要让与操作哦无关的人员接近设备。
三、维护与保养:
1、定期检查与维护:应每月对启动元件如气缸、电磁阀、调速及电气部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,气缸主要检查是否漏气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以IP安段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞,电气部分可能过对照输入输出信号指示灯来检验,如检查开关元件是否损坏,线路是否断线,个输出元件是否工作正常。
2、日常建厂与维护:马达是否正常运行,安全环境是否正常、冷却系统是否异常。是否存在异常震动、异常声音;是否出现异常过热、变色。
四、注意事项:
1、必须把电机、机壳接地,且零线、底线分开;
2、本机电源进线须经漏电开关引入;
3、气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸的使用寿命;
4、水汞严禁无水操作,在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水,同时保证清洗水的供应;
五、设备清洗要求:
1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗;
2、每周定期对灌装设备及个管道用消毒水进行清洗,消毒后再用工艺水对设备进行冲洗;
3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。
全自动灌装机应严格按照以上安全操作规程进行安全操作及其维护,把我们的事故隐患降低。提高生产安全和工厂的生产效益。