任何设备在长时间使用之后,出现问题都是不可避免的。经过客户长时间的使用和反馈,我们发现
液体灌装机很容易在这些方面出问题。
1、灌装机密封不良、漏水。这可能是由于模具调整不足和压力不足。或者密封时间太短,密封不严,只会增加密封时间。
2、当液体填充机执行液体操作时,日期部分不能被按压并且可以被打开,对于这个问题,由于气压不足或气罐太小,空气供应通常不足。
3、液体灌装机无法灌装。不同的测量方法对事物有不同的支持要求。一般来说,进料压力的稳定性、介质密度的均匀性、测量元件的选择是否合理、调整是否合理和全面。
4、材料流动性和密度的差异将导致设置数据不符合要求,需要重新设置。填充速度越快,精度越低,速度越快。
5、单阀或气瓶缓慢或不工作:通常是由于控制阀故障引起的。检查控制半自动液体灌装机输出的输出指示器(位于可编程控制器的右下方)是否正常工作,在执行以下检查之前,请确认其工作正常,并更换电磁阀的电磁塞。如果故障改变位置,则表示电磁线圈损坏。更换线圈后,可以排除故障。
6、停机时喷嘴泄漏的原因:由于系统空气压力不足或喷油球阀磨损导致泄漏导致的故障。检查半自动液体灌装机的系统供气压力。如果压力过低,检查供气管是否损坏,并将供气口减压阀的压力调整至规定值。
7、灌装量不准确:检查排料管或料箱排料口是否被垃圾堵塞,是否应及时拆除。
在选择液体灌装机时,还应考虑其是否会在生产过程中造成液体材料的损失,以避免对生产环境的污染和浪费。该设备配备智能防眩目系统和防撞桶保护功能:如果灌装头未插入桶口,则不会开始灌装,选择防滴落设计的灌装头以避免残留液体滴落,并选择智能报警和警告功能,以确保设备的稳定生产!