数粒机试机验收建议同时记录物料、瓶型、每瓶装量、连续运行时间、计数抽检结果和异常停机情况。只有在明确测试条件的前提下,速度与计数结果才便于比较。采购人员可以在试机前与供应商约定记录表、抽样方式、合格判定和复测流程,避免仅凭短时演示确定设备配置。
建议为每次试机建立独立记录,写明设备型号、配置版本、试机日期和参与人员。物料信息可包括名称或内部编号、批次、形状、尺寸、表面状态以及可观察到的粉尘情况。瓶型信息可包括瓶身直径、高度、瓶口内径和每瓶目标装量。
如果需要处理多种片剂或胶囊,建议分别测试并保存记录。某一种物料的试机结果不宜直接作为其他物料的验收结论。样品不足以支持约定时长的连续试机时,应在记录中说明本次测试范围。
建议将目标装量、有效运行时间、实际完成瓶数与停机时间分别记录。若以瓶/分钟表达产能,应明确计算口径:按有效运行时间计算,还是按包含停机的全部测试时间计算。
例如,比较两次试机结果时,先检查每瓶装量、样品和瓶型是否一致。条件不一致时,应分别列示结果与原因,不宜只比较一个速度数字。对于与理瓶、封口或贴标设备联动的测试,还应写明参加联动的设备和配置。
试机前建议约定抽样时点、抽检瓶数、复核方式以及发现异常后的处理流程。记录表可逐瓶填写“目标粒数、实际粒数、偏差、对应运行时段、复核结论",并保留异常瓶的编号。
少装、多装、空瓶和其他异常建议分别记录。如需要计算合格率,应同时说明样本数量、合格定义和计算方式。不要将有限样本中的结果写成设备在所有工况下的保证。
建议记录加料、缺瓶、停机、清洁、报警与恢复运行的时间和处理方法。发生异常时,尽量保留当时的物料状态、操作设置及现象,以便双方定位原因并安排复测。
涉及换型时,可记录前后物料与瓶型、需要调整或更换的部件、清洁操作、重新设置内容及恢复稳定运行所需时间。换型效果应按实际配置与操作流程评估。
验收结论建议列出已完成项目、尚未完成项目、异常处理结果以及最终确认的设备配置。选配漏嘴、除尘部件或整线配套项目应逐项核对,不宜仅通过型号名称推断是否包含。
杭州胜得机械有限公司提供电子数粒机及数粒装瓶相关设备。以SED-16S为例,其产品资料列有16通道振动送料、光电计数和计数装瓶用途。采购时可围绕实际物料、每瓶装量、瓶型与目标产能,准备上述记录项目,具体配置和验收指标以双方确认的技术方案为准。
短视频可用于了解设备外观和演示过程,但采购判断还需要与自身物料、瓶型、装量和连续运行要求对应的记录。
本文不规定统一抽检数量。抽样方式、样本数量和判定依据应在试机前由供需双方结合项目要求确认。
本文提供采购试机记录建议,不将其等同于项目要求的全部验证或合规文件。